原标题：VisionChina（上海）2023丨视比特获“机器视觉立异产品”奖
7月11日，VisionChina（上海）2023——我国（上海）机器视觉展暨机器视觉技能与工业运用研讨会在国家会展中心（上海）Hall 5.1馆盛大开幕。这是亚洲重要的世界机器视觉职业盛会，也是集立异发布与世界交流的渠道。在答谢晚宴上，主办方机器视觉工业联盟正式对外发布《我国机器视觉商场陈述》，并盛大举办了2022年度机器视觉立异产品TOP10颁奖仪式。
视比特自主研制并已在全球批量交给的第一代多目视觉高精度在线丈量体系，凭仗AI+多目3D视觉立异技能突破了大尺度高精度在线丈量这一“卡脖子”难题，打破了国外在该范畴的长时间独占，荣获“2022年度机器视觉立异产品”奖。
视比特副总经理刘婷婷在承受各个媒体采访时表明，荣誉的背面，是视比特视觉检测研制团队两年的艰苦攻关和不懈奋战，是视比特继续立异、能啃硬骨头、敢打硬仗的充分体现。
2021年，多目视觉高精度在线丈量体系有关技能及项目荣获科技部火炬中心“2021年度全国颠覆性技能立异大赛优异项目”，此次荣获“2022年度机器视觉立异产品”奖，是职业及商场对视比特立异研制造业的进一步必定和认可。
在2023第二十三届我国世界工业饱览会上（9月19日-23日），视比特还将正式对外发布第二代多目视觉高精度在线丈量体系，敬请重视。
在轿车及零部件制造的完好过程中，大尺度工件的在线高精度丈量是一块难啃的“骨头”。
尤其是新能源轿车电池托盘，触及上千个特征点的丈量，传统机械检具、三坐标丈量、结构光3D扫描等质检办法耗时长、功率低、仅能离线丈量，无法匹配工厂批量快速出产的节拍。
为满意职业对在线全检的火急需求，视比特自主研制了面向新能源轿车电池托盘等大尺度工件在线丈量的多目视觉高精度在线丈量体系。
体系运用先进的多目3D视觉技能和高精度特征检测算法，由多台工业相机对待测工件一起摄影、并行计算、联合丈量，100秒内便完成了对大尺度工件的方位度、面概括度、平面度、对称度、同心度、线性间隔、讹夺装等上千个检测点的在线丈量与检测，完美匹配自动化产线的出产节拍需求。
传统丈量方法除了无法在线丈量，还存在手动丈量功率低、需求很多人工、丈量成果具有主观性、易形成人工差错等问题。
多目视觉高精度在线D视觉代替人眼和机械检具，避免了人为差错，作业功率和精准性都大幅度的进步。现在，第一代多目视觉高精度在线丈量体系和三坐标相关性达0.2mm，在线%，有很大作用预防了不良品流向下一工序，为工厂大幅度降低了返修本钱。
刘婷婷泄漏，行将问世的第二代多目视觉高精度在线丈量体系将丈量精度和三坐标相关性提高至0.15mm，进一步完成超高精度在线 打破国外技能独占，完成大尺度工件高精度丈量
多目视觉高精度在线年一经推出便斩获了轿车职业某龙头客户的订单，在国内商场批量落地，并于2021年走出国门，批量交给于捷克和塞尔维亚的轿车厂商。2022年，多目视觉高精度在线丈量体系连续落地运用于法国、波兰、印度等区域轿车主机厂及零部件厂商，今年以来在北美商场获得重大突破，这一单品在国内外商场的订单继续增长。
项目于2022年3月正式投产，经过安置近百台2D相机和1台3D相机扫描整个产品，检测节拍较传统丈量方法提高数十倍，完美匹配产线的在线检测需求。
